皮革設備
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                                烘干機內外層溫差及溫度控制受哪些因素影響?

                                2021-02-25 11:29:15

                                在應用皮革烘干機對原材料干躁的全過程中,是依照不一樣的內表層溫度差及其不一樣溫度的狀況下開展的,假如溫度的操縱沒有在要求的范疇內,便會造成一些安全事故,為了較好地防止這類狀況的產生,做為實際操作工作人員而言,要言傳身教,認真完成每一個工藝流程,不可以有一丁點的粗心大意疏忽。實際應當怎樣操縱滾桶內表層溫度差和溫度呢?

                                為了較好地把握烘干機原材料層透過風力對原材料提溫速率和溫度遍布勻稱性的危害,在其他標準不會改變的狀況下,開展了原材料層均值透過風力對原材料提溫速率和原材料層溫度遍布勻稱性危害的單要素實驗科學研究,以尋找適合的透過風力范疇。實驗時,烘干機遠紅外線電熱管輸出功率為9kW,原材料層薄厚為150mm。在原材料層內間距遠紅外電熱管近、中、遠3個部位,準確測量原材料提溫狀況。

                                根據實驗得知:當皮革機械原材料層透過風力較鐘頭,間距電熱管近的原材料提溫較快;逐漸加溫后,內表層溫度差慢慢擴大,加溫20秒后,溫度上升趨向遲緩,并且內表層溫度差伴隨著時間的增加慢慢減少。它是因為在逐漸加溫時,依據負二次方基本定律,輻射源動能隨輻射源間距的平方米而衰減系數,進而造成 原材料里層提溫較快,內表層溫度差很大;在加溫20min后,原材料里層的溫度慢慢趨向在該標準下會被加溫的較高溫度,這時暖風關鍵與中高層和表層原材料開展熱交換器,造成 中高層與表層的原材料溫度再次升高,進而內表層溫度差慢慢減少。

                                伴隨著原材料層均值透過風力的提升,烘干機里層溫度的提升越來越遲緩,內表層溫度差縮小。這關鍵是由于透過風力提升時,熱交換器功效提升,氣旋立即將里層熱量傳遞給表層原材料,故里層提溫越來越遲緩,內表層溫度差縮小。顯而易見透過風力較高時原材料加溫勻稱,但提溫很慢,不利干躁的開展,且對薄厚原材料層而言,有機廢氣帶去的發熱量較多,能源使用率低,電力能源消耗很大。若透過風力小,里層原材料加熱迅速,非常容易超溫。故綜合性考慮到,原材料層均值透過風力范疇取0.25-0.45m/s為宜。

                                皮革烘干機

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